双重时效工艺对电力专用高耐磨钢板性能的影响
当电力专用高耐磨钢板处于纯奥氏体状态下的时候,它在经过175℃单级时效后,合金的时效8小时硬度达到一个峰,此时的次生α相的体积分数主要决定于形变温度。除此之外,电力专用高耐磨钢板固溶处理之后的时效温度对合金的剪切变形行为也有显著影响。
时效14小时电力专用高耐磨钢板的硬度达到第二个峰,并且继续增加形变的温度,使得双程记忆性能开始缓慢衰减,这时如果持续对电力专用高耐磨钢板进行时效处理的话,它的8%~16%预变形单程记忆应变都在6%以上,硬度随着固溶温度的提高逐渐增大。
与以往的单重时效工艺相比的话,双重时效工艺可以使是电力专用高耐磨钢板的室温抗拉强度得到了显著的提高,有助于延长其使用寿命。
电力专用高耐磨钢板的介绍
电力专用高耐磨钢板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合,用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上,复合过程中,由于应力的释放,在表面会产生均匀的横向裂纹。
电力专用高耐磨钢板有其独特的金相组织,呈纤维状分布,硬度可达到56~62之间,但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工,可以这样说,基本上钢板能加工的部件,电力专用高耐磨钢板也都能加工。
电力专用高耐磨钢板的硬度与其耐磨性和加工性的关系
电力专用高耐磨钢板的硬度与耐磨性或抗磨性、可切削性等有一定的关系。
一般情况下,若其他条件相同,硬度值越高,耐磨性(或抗磨性)越好,如量具、刃具和磨球等就是如此。电力专用高耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层组成,一般占总厚度的1/3-1/2。硬度高低可表现可削性的好坏。如许多材料(特别是钢铁材料),当其硬度值处于179~230HB范围时,其可切削性能,过高或过低,都会使其可切削性变差。
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